Сольвент способен растворять некоторые виды материалов, именно это свойство позволяет использовать его в красках для полиграфии.

Чернила наносят на разные материалы: бумагу, баннерную ткань, самоклеющиеся плёнки на основе винила.

Благодаря основному компоненту тонкая часть материала растворяется, в неё внедряются частицы красящего пигмента. Таким образом, чернила и носитель становятся единым целым.

Наш печатный цех оборудован плоттером-каттером Mimaki СJV150-160.

Разрешение печати: 540; 720; 1440dpi

Максимальная ширина печати: 1610мм.

• Высокое качество получаемого изображения
• Отсутствие искажения цвета, мягкий переход между полутонами
• Точное размещение капли чернил на носитель.
• Устойчивость используемых красок к атмосферным воздействиям
• Специальная система контроля снижает вероятность появления полос и неровного цвета
• Наличие функции одновременной печати и обрезки

УФ-печать - это один из самых инновационных методом печати полноцветных изображений.

В процессе печати используются чернила, которые отвердевают под воздействием направленного ультрафиолетового излучения, образуя пленку на поверхности запечатываемого материала.

Главное достоинство такой печати заключается в нанесении изображения напрямую

на широкий спектр жестких и гибких материалов.

Наш печатный цех оснащён плоттером Mimaki JFX 200-2513 

• Максимальное поле печати: 2500*1300мм
• Печать напрямую на жестких или гибких материалах
• Высочайшее качество печати
• Уличное и интерьерное применение
• Надежное сцепление чернил с поверхностью носителя
• Плавный переход полутонов и высокая четкость изображений
• Печать белым цветом
• Многослойная печать

На режущем плоттере осуществляется раскрой самоклеющейся плёнки по заранее подготовленному макету.

Материал нарезается на нужные элементы, которые применяются в дальнейшей работе - наносятся на композитные панели, пластик, акрил или корпус автомобиля, витрины, двери, перегородки. 

В арсенале нашей компании скоростные высокоточные режущие плоттеры и опытные специалисты, которые знают, как качественно нанести плёнку на любую поверхность.

На фрезерном оборудовании осуществляется резка различных листовых материалов, которые становятся основой будущих вывесок, элементами объёмных или плоских букв, либо уже готовыми, самостоятельными изделиями.

На вооружении нашей компании стоят фрезерно-гравировальные системы портального типа фирмы Multicam.

Спектр обрабатываемого материала: Композитный м-л, алюминий, ПВХ, акрил, МДФ, ДСП итд

Поле резки: 3100х2000 мм

Возможность 3D фрезерования

Плазменная резка - это вид обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента используется струя плазмы.

Между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга.

В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью подачи от 500 до 1500 м/с.

Multicam V-pro series MAXPRO200 система плазменной резки

Обрабатываемые материалы:

Нержавеющая сталь

Металл толщиной до 75мм

Поле резки: 3000х1500 мм.

Высокая точность реза.

Высокая чистота и качество поверхности разреза

Возможна сложная фигурная вырезка

Отсутствие ограничений по геометрической форме

Процесс гибки листового металла фигурирует при производстве навесных вывесок и вентилируемых фасадов, фасадных кассет.

Наше производство оснащено вертикальным гибочным прессом фирмы Vimerkati.

Обрабатываемые материалы: нержавеющая сталь, алюминий

Поле кроя: 2000x5300 мм

Максимальная ширина обрабатываемого материала: 3050 мм

Минимальный одинарный загиб: 12 мм

Пробивка металла осуществляется на координатно-револьверном прессе.

Это сложное промышленное оборудование производящее обработку металлов толщиной до 1мм.

Координатный пресс незаменим при изготовлении фасадных кассет и декоративных фасадных элементов.

Функционал устройства:

• Высокоточная штамповка
• Вырубка металлических заготовок
• Пробивка отверстий любой формы
• Формообразованию

Пресс, стоящий на вооружении нашей компании позволяет загружать до 60 разных инструментов и способен производить до 1000 ударов/мин. в режиме высечки.

Технология заключается в нанесении на поверхность материала спекаемого порошкообразного красителя из полимеров.

Порошковый состав краски состоит из эпоксидных и полиэфирных смол.

Термическое воздействие образует плотный слой, с многолетним сроком службы.

Система для полимерной покраски состоит из камеры напыления и камеры оплавления.

Обладает основными характеристиками:

• Равномерность нанесения цвета на поверхность металла
• Высокое качество покрытия
• Надёжное сцепление покрытия с поверхностью материала

Максимальные габариты обрабатываемого изделия 4200х1500х2450